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那么在使用絲網(wǎng)印刷機(jī)的時(shí)候有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

2、也有一種是滾筒式的絲網(wǎng)印刷機(jī)，那么這時(shí)候在使用的時(shí)候，每次進(jìn)行一次印刷的時(shí)候，網(wǎng)版就要左右進(jìn)行一次移動(dòng)。這樣在進(jìn)行使用的時(shí)候，生產(chǎn)的效率就大大的提高了很多。而且在印刷的時(shí)候，應(yīng)刷的精度是非常的高。在進(jìn)行使用的時(shí)候，絲網(wǎng)是水平安裝在框架上的，所以這時(shí)候使用的時(shí)候，是可以上下移動(dòng)的。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時(shí)著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

常見故障之四：圖象蹭臟

印刷時(shí)油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動(dòng)，都會(huì)使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會(huì)導(dǎo)致印刷過程中移印頭滑動(dòng)。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭太硬換一個(gè)軟一點(diǎn)的移印頭試試；移印頭太小換一個(gè)較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具

腐蝕凹版：腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版；凹版類型選擇不當(dāng)用另外一種網(wǎng)屏試試看

油墨：油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑

承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置

其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達(dá)到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整

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