供應(yīng)信息
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
全自動、半自動絲網(wǎng)印刷機相同點：
特點：
版面柔軟，墨層厚實，覆蓋力強，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強，耐光性強，印刷面積大等等。
優(yōu)點：
1、制版方便、價格便宜、
3、由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。
4、耐旋光性能強，可使印刷品的光澤不變。
5、印刷方式靈活多樣。
據(jù)了解絲印機的全稱為“絲網(wǎng)印刷機”，它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。
絲印機主要分類
絲印機分為垂直絲印機、斜臂絲印機、轉(zhuǎn)盤絲印機、四柱式絲印機及全自動絲印機。
垂直絲印機的特點：針對高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、1網(wǎng)點印刷等。與斜臂絲印機相比較效率低，但精準(zhǔn)度高；
斜臂絲印機的特點：針對包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，，但精準(zhǔn)度低。
轉(zhuǎn)盤絲印機的特點：針對服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式。
四柱絲印機的特點：針對面積大的行業(yè)，如果裝潢，大型玻璃等行業(yè)。
6、絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。
區(qū)別之處：
1、全自動絲網(wǎng)印刷機在操作過程中只需一人就可以完成，不需要消耗過多的人力，節(jié)省時間，提高1效率。
2.而半自動在與太過依賴人工生產(chǎn)，效率低于全自動，生產(chǎn)過程中半自動絲網(wǎng)印刷機需要兩個人以上來配合機器的運轉(zhuǎn)。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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